不锈钢无缝管|不锈钢管生产厂家

众所周知，不锈钢管在钢铁工业中起到了关键的作用，工业中很常见。材质常见的就是304、201和316等。自奥氏体不锈钢管应用于工业消费以来，焊缝铁素体含量不时是人们十分关注的问题。不锈钢管生产厂家这是由于它的存在对奥氏体钢管的强度、韧性、耐蚀性和可焊性有一定的影响。其中一些问题曾经非常清楚，其他问题需求进一步讨论。

(1)铁素体的强度较高，而塑性和耐性较差。它的存在自然会影响奥氏体的强度和耐性，但在普通应用中，只需铁素体含量不太高，比如10%左右，这种影响是能够承受的。特殊状况可经过附加焊缝金属拉伸实验、常温或低温冲击实验加以约束。

(2)铁素体对奥氏体不锈钢管耐蚀性的影响是一个十分杂乱的问题，很难用简单以至有争议的文字来解释。由于不锈钢管应用中的腐蚀主要是晶间腐蚀和开裂。局部腐蚀，如腐蚀、点蚀和应力腐蚀开裂。其间，不锈钢管焊接中的晶间腐蚀主要是受焊接影响区域敏化惹起的Cr贫化。裂纹腐蚀主要是由不锈钢焊管焊透不全等焊缝缺陷惹起的。事实上，点蚀和应力腐蚀开裂与铁素体含量有关。

早期的研讨简单地以为焊缝中的铁素体会促进点蚀，因此是有害的。不锈钢管生产厂家认为一些检验成果也证明了这一点。但随后的研讨标明，退火或未退火的：焊缝金属点蚀的起始点呈现在由微偏析惹起的枝晶中心的Cr.Mo贫化区。这品种型的Cr、Mo在芯棒枝晶中。上述空心效应在作为初始凝结相的奥氏体焊缝金属中更为显着，说明铁素体的存在影响不大。

其他研讨人员指出，S偏析是铁素体/奥氏体界面发作点蚀的最重要要素，招致304L自熔（GTAW）焊缝采用铁素体作为初始凝结办法。素体/奥氏体界面成为点腐蚀最灵活的当地。

此外，曾经发现，当环境条件、焊接办法和热输入不同（影响偏析水平）时，它们都会对不锈钢管的灵活方位产生影响。

铁素体含量对奥氏体不锈钢管焊缝金属耐应力腐蚀功用的影响也很杂乱，不能混为一谈。它不只取决于化学成分、环境和检验技艺，还取决于铁素体含量和外形分布。和固化方式。有人以为铁素体能够进步奥氏体不锈钢管焊缝的抗应力腐蚀才能，因此焊缝比母材和热影响区具有更好的抗应力腐蚀才能；但也有相反的观念，以为铁素体阳极溶解是304钢管在溶液中对应力腐蚀开裂灵活的缘由。

当铁素体含量增加时，当铁素体外形由不接连的蜗杆状变为接连的蜗杆状或腹板状时，焊缝的耐应力腐蚀功用降低。

焊后热处置可使铁素体相发作变化和球化，但只需足够高的退火温度加上足够长的时辰，如10-100h，才干彻底改动并显着进步其抗腐蚀、应力腐蚀的才能。铁素体含量越高，彻底去除铁素体所需的时辰越长，这在实践出产中很难完成。即使经过这么长时辰的高温退火，高铁素体奥氏体不锈钢管焊缝的耐应力腐蚀功用也不理想。因此，焊后短期高温退火只能合成碳化物相和相，使C、Cr等固溶合成为奥氏体，而不能将铁素体彻底改动为奥氏体相。

不锈钢管生产厂家铁素体含量对奥氏体不锈钢管焊缝的焊接性有积极影响，特别是焊接过程中焊缝抗凝结裂纹的才能。为了在不锈钢焊管出产过程中坚持较高的焊接速度，使焊缝中含有3%5%的铁素体是有利的。

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